Applicazione delle pompe per vuoto nell'industria di lavorazione degli oli vegetali

Nell'industria di lavorazione degli oli vegetali, le pompe per vuoto sono apparecchiature ausiliarie fondamentali nel processo produttivo e sono ampiamente utilizzate in molteplici procedure chiave della raffinazione del petrolio. Creando un ambiente a pressione negativa, possono abbassare il punto di ebollizione dei materiali, ridurre l'ossidazione dell'olio e migliorare l'efficienza di raffinazione e la qualità del prodotto. Nel frattempo, facilitano anche operazioni di base come la separazione solido-liquido, la degassificazione e la disidratazione. Le pompe per vuoto più comunemente utilizzate sono principalmente unità per vuoto Roots (abbinate a pompe ad anello liquido/a vite) ed eiettori a getto di vapore, mentre le pompe per vuoto ad anello liquido sono utilizzate principalmente in processi con requisiti di vuoto medio e basso. La selezione e l'applicazione delle pompe per vuoto devono essere in linea con il grado di vuoto, i requisiti di velocità di pompaggio e le caratteristiche delle condizioni di lavoro di ciascun processo.

I tipi più comuni di pompe per vuoto utilizzate nella lavorazione degli oli vegetali presentano caratteristiche e scenari di applicazione specifici. L'unità per vuoto ad anello liquido-radice può raggiungere stabilmente un grado di vuoto di 0,1 kPa, con bassi consumi energetici, flessibilità di installazione e bassa rumorosità. Gli unici svantaggi sono un investimento iniziale leggermente più elevato e la necessità di una manutenzione regolare della pompa ad anello liquido, che la rendono adatta per la deodorizzazione, la deacidificazione, la decolorazione e altre procedure in linee di raffinazione del petrolio di piccole e medie dimensioni. L'unità per vuoto a vite senza fine è un'apparecchiatura priva di olio e pulita, con un grado di vuoto fino a 0,01 kPa e un lungo periodo di assenza di manutenzione. Tuttavia, presenta un costo elevato ed è sensibile alla polvere nelle condizioni di lavoro, il che la rende adatta per collegamenti con elevati requisiti di grado di vuoto e pulizia, come la deodorizzazione e il degasaggio nella raffinazione del petrolio di alta qualità. L'eiettore a getto di vapore ha una struttura semplice e una buona resistenza all'inquinamento, e può soddisfare la richiesta di elevate velocità di pompaggio. Gli svantaggi includono un elevato consumo di vapore, la necessità di caldaie di supporto e apparecchiature di condensazione e un elevato rumore di funzionamento, per cui viene utilizzata principalmente nei tradizionali processi di raffinazione delle linee di produzione di olio vegetale su larga scala. La pompa per vuoto ad anello liquido è resistente al vapore acqueo, con bassi costi di attrezzatura e semplice manutenzione, ma il suo grado di vuoto è limitato (generalmente non inferiore a 3,0 kPa) e viene utilizzata principalmente in processi con requisiti di vuoto medio e basso come la filtrazione sotto vuoto, la disidratazione e il degasaggio preliminare.

Anche l'installazione e la manutenzione giornaliera delle pompe per vuoto influiscono direttamente sulla loro efficienza operativa e durata. A causa dei requisiti di processo, gli eiettori a getto di vapore devono essere installati a un'altezza elevata di circa 11 metri, con dispositivi di silenziamento e condensazione di supporto per ridurre il rumore e lo scarico delle acque reflue. Unità come le pompe ad anello ad acqua e le pompe a vite ad acqua offrono flessibilità di installazione, ingombro ridotto e non richiedono installazioni in quota. Per quanto riguarda la manutenzione giornaliera, il livello e la qualità dell'acqua delle pompe ad anello ad acqua devono essere controllati regolarmente per prevenire incrostazioni e cavitazione del corpo pompa; le guarnizioni e l'olio lubrificante delle pompe ad acqua e delle pompe a vite devono essere sostituiti regolarmente e le vibrazioni e la temperatura dell'apparecchiatura devono essere monitorate in tempo reale per rilevare tempestivamente potenziali guasti; gli ugelli e le camere di miscelazione degli eiettori a getto di vapore devono essere puliti regolarmente per evitare ostruzioni e la pressione del vapore deve essere mantenuta stabile per evitare di compromettere l'effetto del vuoto. Inoltre, l'intero sistema del vuoto deve essere dotato di valvole di sicurezza per il vuoto e dischi di rottura per un'adeguata protezione di sicurezza; i dispositivi di condensazione e silenziamento degli eiettori a getto di vapore devono funzionare normalmente per soddisfare i requisiti di protezione ambientale relativi al rumore e allo scarico delle acque reflue.

Nel complesso, la selezione e il funzionamento stabile delle pompe per vuoto determinano direttamente la qualità del prodotto, il consumo energetico di produzione e il livello di tutela ambientale della lavorazione degli oli vegetali. Per le linee di produzione di olio di piccole e medie dimensioni che bilanciano prestazioni e costi, l'unità per vuoto ad anello d'acqua roots è la scelta preferita; per linee di produzione su larga scala o processi di raffinazione con elevati requisiti di qualità dell'olio, è possibile scegliere unità per vuoto roots-screw o eiettori a getto di vapore ad alta efficienza. La progettazione dell'intero sistema per vuoto deve combinare in modo completo le condizioni di processo, i requisiti di grado di vuoto, i requisiti di velocità di pompaggio e i costi operativi a lungo termine per garantire il funzionamento efficiente e stabile dell'apparecchiatura.