Principali scenari applicativi delle pompe per vuoto a getto d'acqua

Le pompe per vuoto a getto d'acqua sfruttano principalmente il flusso d'acqua ad alta velocità per generare vuoto e aspirare i gas. Sono ampiamente utilizzate in diversi settori industriali grazie alla loro struttura semplice, all'assenza di parti in movimento, alla resistenza alla corrosione e alla capacità di gestire gas umidi e polverosi. Di seguito sono riportati i principali scenari applicativi, suddivisi per settore:

1. Industria chimica e petrolchimica (applicazione più estesa)

Distillazione/rettifica sotto vuoto: separazione a bassa temperatura di materiali sensibili al calore (ad esempio solventi, fragranze, oli essenziali).

Cristallizzazione sotto vuoto: processi di cristallizzazione nella produzione del sale, nella raffinazione dello zucchero, nei fertilizzanti (ad esempio, KCl) e negli intermedi dei coloranti.

Trasporto di materiali: Aspirazione e trasporto sotto vuoto di polveri e granuli, evitando la dispersione di polvere.

Degasaggio e disidratazione: rimozione dell'ossigeno disciolto o di altri gas dai liquidi per migliorare la purezza del prodotto.

Evacuazione del reattore: creazione di ambienti a bassa pressione per reazioni chimiche.

2. Industria alimentare e farmaceutica (applicazioni sanitarie/di grado)

Concentrazione sotto vuoto: concentrazione a bassa temperatura di succhi di frutta, latticini, estratti di erbe e vitamine per preservare il sapore e i principi attivi.

Essiccazione sotto vuoto: essiccazione di latte in polvere, lievito e preparati biologici per evitare la degradazione termica.

Confezionamento sottovuoto: confezionamento senza ossigeno per prodotti alimentari e farmaceutici per prolungarne la durata di conservazione.

Pre-vuoto per liofilizzazione: fornitura di pre-vuoto per liofilizzatori.

Deodorizzazione: rimozione di odori sgradevoli da oli e condimenti commestibili.

3. Industria energetica

Evacuazione del condensatore: evacuazione all'avviamento e manutenzione del vuoto nei sistemi di condensazione delle turbine a vapore nelle centrali termoelettriche (spesso utilizzando configurazioni in serie multistadio).

Deaerazione sotto vuoto: trattamento di deaerazione per sistemi di alimentazione delle caldaie.

4. Protezione ambientale e trattamento delle acque reflue

Estrazione del biogas: aspirazione e trasporto del biogas da discariche e digestori anaerobici.

Recupero di COV: recupero tramite assorbimento sotto vuoto di solventi organici da gas di scarico chimici.

Disidratazione dei fanghi: estrazione dei fanghi assistita dal vuoto per la disidratazione tramite filtropressa.

Lavaggio dei gas di scarico: trattamento dei gas acidi (ad esempio SO₂, HCl) in combinazione con torri di assorbimento.

5. Metallurgia e lavorazione dei materiali

Degasaggio dell'acciaio fuso: miglioramento della purezza dell'acciaio (ausiliario nei processi VD/VOD).

Brasatura/sinterizzazione sotto vuoto: creazione di ambienti privi di ossigeno per la saldatura o la sinterizzazione.

Assistenza per rivestimenti a film sottile: fornitura di vuoto preliminare per apparecchiature PVD/CVD.

6. Industria della carta e del tessile

Disidratazione sotto vuoto: disidratazione nelle sezioni di formazione della carta e assorbimento dell'acqua dopo il rivestimento del tessuto.

Sistemi di prelievo: trasferimento della carta dalla sezione a filo alla sezione pressa.

7. Laboratorio e produzione su piccola scala

Filtrazione sotto vuoto: filtrazione a imbuto Buchner nei laboratori chimici.

Evaporatori rotanti: sostituiscono le pompe per vuoto meccaniche, resistenti alla corrosione dei solventi.

Concentrazione a bassa temperatura: Concentrazione di campioni ed estratti biologici.

8. Ingegneria marina e offshore

Drenaggio delle sentine: estrazione di miscele di olio e acqua dalle sentine delle navi.

Sistemi di raccolta del vuoto per WC: sistemi di raccolta del vuoto su navi e treni ad alta velocità.