Precauzioni per le pompe sommergibili per fanghi

Le pompe sommergibili per fanghi operano in ambienti difficili, con esposizione prolungata a fluidi altamente abrasivi, ad alta concentrazione e persino corrosivi. La standardizzazione del loro funzionamento, installazione e manutenzione influisce direttamente sulla durata utile e sulla sicurezza operativa delle apparecchiature, richiedendo particolare attenzione ai seguenti aspetti:

1. Considerazioni sulla selezione

Determinare i parametri in base alle condizioni di lavoro effettive, tenendo conto delle caratteristiche del mezzo trasportato, quali concentrazione, dimensione delle particelle solide, corrosività e temperatura, nonché portata e prevalenza richieste, per selezionare un modello e specifiche corrispondenti.

Selezionare componenti di passaggio del flusso (come giranti e giranti di agitazione) realizzati con materiali altamente resistenti all'usura o materiali resistenti alla corrosione causata da acidi, alcali e acqua di mare.

In base alla complessità delle condizioni di lavoro, scegliere modelli di pompa con strutture flessibili ed elevati livelli di protezione. Se necessario, dotare l'impianto di pompe di riserva per evitare ritardi nel progetto causati da guasti a singole pompe.

2. Considerazioni sull'installazione

Controllare le condizioni dell'apparecchiatura: prima dell'installazione, ispezionare attentamente il corpo della pompa e il motore per verificare che non vi siano deformazioni o danni durante il trasporto e lo stoccaggio, verificare che i dispositivi di fissaggio non siano allentati o caduti e che i componenti del passaggio del flusso non siano usurati o bloccati.

Garantire la protezione elettrica: controllare i cavi per verificare la presenza di rotture o crepe; sostituire tempestivamente i cavi danneggiati per prevenire incidenti dovuti a dispersioni elettriche.

Seguire le procedure di installazione standard: il corpo della pompa deve essere immerso verticalmente nell'acqua, non è consentito il posizionamento orizzontale e si deve evitare l'affondamento nel fango per garantire che la girante di agitazione possa normalmente entrare in contatto con la superficie di deposizione.

Assicurare un'installazione stabile del corpo pompa, un collegamento corretto e una buona tenuta delle tubazioni di ingresso e di uscita e riservare sufficiente spazio per la manutenzione.

Prima di spostare l'apparecchiatura, interrompere l'alimentazione elettrica; è severamente vietato spostare l'apparecchiatura sotto tensione.

3. Considerazioni operative

Preparazione pre-avviamento: ruotare manualmente la girante, eliminare eventuali ostruzioni nelle tubazioni di ingresso e uscita, controllare le prestazioni di tenuta delle tenute meccaniche e l'alimentazione dell'acqua di tenuta dell'albero, lubrificare i cuscinetti anteriori e posteriori e verificare che la guarnizione sia sufficiente. Confermare il senso di rotazione della pompa.

Avviamento e funzionamento: far funzionare il motore senza carico per 3-5 minuti all'avvio, osservare se il rumore e le vibrazioni del motore sono normali e se la corrente è stabile.

Durante il funzionamento, controllare la portata e la prevalenza entro l'intervallo indicato sulla targhetta per garantire un funzionamento efficiente e il risparmio energetico.

Monitora le temperature del motore e dei cuscinetti in tempo reale.

Arresto: chiudere la valvola di scarico e il manometro prima di arrestare il motore.

Se si trasportano fluidi ad alta temperatura o che congelano facilmente, svitare il tappo di scarico nella parte inferiore del corpo della pompa dopo lo spegnimento per drenare il fluido ed evitare crepe dovute al congelamento.

Dopo ogni operazione, far funzionare la pompa in acqua pulita per alcuni minuti per rimuovere i sedimenti residui e mantenere pulito il corpo della pompa.

4. Considerazioni sulla manutenzione

Ispezione giornaliera: controllare quotidianamente l'aspetto del corpo pompa, del motore e dei cavi. Verificare la precisione e la sensibilità di strumenti come indicatori di livello e manometri. Verificare la presenza di perdite dalle parti di tenuta.

Manutenzione ordinaria: controllare il gioco tra la girante e la piastra di protezione ogni 500 ore di funzionamento.

Controllare regolarmente l'usura e la corrosione dei componenti del passaggio del flusso, tra cui giranti, alberi della pompa e palette di guida.

Regolare regolarmente la tenuta del premistoppa e aggiungere o sostituire tempestivamente la guarnizione.

Per lo stoccaggio a lungo termine: rimuovere la pompa dall'acqua, asciugarla, ingrassare le parti rotanti e le giunzioni e riporla correttamente.

Dopo lo smontaggio e la riparazione, l'assemblaggio dell'involucro deve superare un test di tenuta all'aria di 0,2 MPa per garantire una tenuta affidabile del motore.

Stabilire registri di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature, specificando le ore di funzionamento, i parametri, i guasti, il contenuto della manutenzione e le sostituzioni dei componenti per la tracciabilità e l'ottimizzazione.

5. Considerazioni sulla sicurezza

Durante il funzionamento, installare dispositivi di protezione di sicurezza, quali protezione contro il surriscaldamento e rilevamento delle infiltrazioni d'acqua.

La manutenzione e lo smontaggio sotto tensione sono severamente vietati. Seguire la procedura "Spegnimento, interruzione dell'alimentazione, etichettatura, blocco" prima della manutenzione per evitare scosse elettriche.

In caso di trasporto di sostanze infiammabili, esplosive, tossiche o corrosive, svuotare e pulire completamente la pompa e le tubazioni collegate, eseguire la ventilazione e la sostituzione e confermare la qualificazione prima dell'uso.

Installare cartelli di sicurezza ben visibili sul luogo di lavoro; è vietato l'accesso all'area operativa al personale non autorizzato.

Gli operatori non devono lasciare la postazione senza autorizzazione durante il funzionamento; monitorare costantemente lo stato dell'attrezzatura e intervenire tempestivamente in caso di malfunzionamento.

Evitare cicli di avvio e arresto frequenti per ridurre l'impatto sui componenti del passaggio del flusso; ottimizzare i parametri tramite regolazione della frequenza variabile, se possibile.

Installare una griglia protettiva all'ingresso dell'acqua per impedire l'ingresso di particelle di grandi dimensioni e ridurre il rischio di inceppamento.

Conclusione

Grazie alla loro struttura e alle loro prestazioni uniche, le pompe sommergibili per fanghi svolgono un ruolo insostituibile nei settori minerario, metallurgico, del dragaggio, dell'edilizia e in altri settori.

Nelle applicazioni pratiche, la selezione di modelli scientifici, l'installazione standardizzata, il corretto funzionamento, la manutenzione regolare e la rigorosa aderenza alle specifiche sono essenziali per massimizzare l'efficienza delle apparecchiature, ridurre i costi operativi e garantire un funzionamento stabile a lungo termine.