Note sull'utilizzo e soluzioni per le pompe ad anello idraulico serie 2BE nell'industria cartaria

La pompa ad anello liquido serie 2BE è la principale apparecchiatura per il vuoto nell'industria cartaria, adatta ad ambienti di lavoro ad alta umidità contenenti lana di carta e impurità. Di seguito sono riportate note d'uso e soluzioni semplificate per garantire un funzionamento stabile dell'apparecchiatura e prolungarne la durata.

I. Relativo alle condizioni operative

1. Controllare rigorosamente la qualità dell'aria media e in ingresso.

Nota: la carta assorbente e le fibre presenti nell'aria aspirata possono ostruire la cavità della pompa; l'acqua bianca ad alta durezza è soggetta alla formazione di incrostazioni; l'aspirazione di fluidi corrosivi e ad alto contenuto di particelle è severamente vietata.

Soluzioni: Installare un filtro in acciaio inox da 20~30 mesh all'estremità di aspirazione e pulirlo a ogni turno; utilizzare acqua di circolazione pulita, aggiungere inibitori di corrosione e incrostazioni all'acqua bianca e smontare e pulire la cavità della pompa mensilmente; selezionare componenti di flusso resistenti alla corrosione per fluidi corrosivi.

2. Controllare la temperatura dell'acqua di lavoro e il livello del liquido

Nota: la temperatura dell'acqua deve essere compresa tra 5 e 35 °C (il grado di vuoto diminuisce se si superano i 35 °C); un livello del liquido troppo alto o troppo basso può danneggiare il corpo della pompa; è vietato far funzionare la pompa a vuoto per più di 3 minuti.

Soluzioni: dotare di una torre di raffreddamento una torre per stabilizzare la temperatura dell'acqua; installare una valvola di alimentazione idrica automatica e un indicatore di livello del liquido per mantenerlo al livello previsto; controllare regolarmente la tubazione di alimentazione idrica.

3. Stabilizzare il grado di vuoto

Nota: il grado di vuoto deve essere mantenuto stabilmente tra -0,04 e -0,07 MPa; frequenti fluttuazioni o sovrapressioni danneggeranno l'apparecchiatura e influiranno sulla produzione.

Soluzioni: Installare un vacuometro per il monitoraggio in tempo reale e regolare la valvola per controllare la pressione; verificare la tenuta della tubazione; adottare un collegamento tra pompa principale e pompa di riserva per le macchine per la produzione di carta di grandi dimensioni.

II. Installazione e funzionamento delle apparecchiature

1. Installazione standardizzata

Nota: la tubazione necessita di un supporto indipendente e l'installazione in piano deve essere conforme agli standard; un sollevamento e un'installazione dei giunti non corretti possono causare guasti.

Soluzioni: Livellare il corpo della pompa (livellamento 0,1 mm/m) e fornire un supporto indipendente per la tubazione; standardizzare l'installazione di giunti/pulegge e selezionare attrezzature di sollevamento idonee.

2. Avvio e arresto standardizzati

Nota: l'avvio senza iniezione d'acqua e scarico dell'aria può facilmente causare il funzionamento al minimo e il danneggiamento dei componenti; lo spegnimento senza chiudere la valvola di aspirazione può facilmente causare colpi d'ariete; è necessaria una protezione per lo spegnimento prolungato.

Soluzioni: Riempire con acqua ed espellere tutta l'aria prima dell'avvio, quindi aprire la valvola di aspirazione dopo un funzionamento stabile; chiudere la valvola di aspirazione prima di spegnere il motore; scaricare tutta l'acqua accumulata e adottare misure di protezione durante lo spegnimento prolungato.

III. Manutenzione delle attrezzature

1. Ispezionare le parti soggette a usura

Nota: giranti, manicotti dell'albero, guarnizioni e altre parti sono soggette a usura, con conseguenti ripercussioni sulle prestazioni dell'apparecchiatura.

Soluzioni: Ispezionare guarnizioni e giranti a ogni turno; controllare il gioco della girante e rabboccare l'olio lubrificante mensilmente; sostituire tempestivamente le parti usurate.

2. Pulire il separatore gas-acqua

Nota: le impurità che si accumulano nel separatore possono facilmente ostruire la tubazione, riducendo l'efficienza e sprecando risorse idriche.

Soluzioni: Pulire le impurità nel separatore ogni settimana, verificarne la tenuta e riciclare l'acqua bianca separata.

3. Protezione ambientale

Nota: la polvere e l'elevata umidità nell'officina della carta possono facilmente causare la formazione di ruggine sulle attrezzature; la temperatura ambiente deve essere mantenuta tra 5 e 40 °C.

Soluzioni: Installare una copertura protettiva e posizionare l'apparecchiatura in un'area ben ventilata e asciutta; costruire una tettoia antipioggia per l'installazione all'aperto; adottare misure antigelo in inverno e misure di raffreddamento in estate.

IV. Funzionamento sicuro

1. Vietare rigorosamente le operazioni illegali

Nota: toccare le parti in movimento durante il funzionamento, effettuare interventi di manutenzione senza interrompere l'alimentazione e modificare illegalmente le apparecchiature possono causare incidenti.

Soluzioni: Gli operatori devono ricevere una formazione prima di assumere il proprio incarico e non devono rimuovere la copertura protettiva durante il funzionamento; interrompere l'alimentazione elettrica e chiudere la valvola prima della manutenzione e ripristinare il dispositivo di protezione al termine della manutenzione.