Precauzioni per l'uso di pompe multistadio nei generatori di neve

La stagione di innevamento artificiale nelle stazioni sciistiche si svolge prevalentemente in un ambiente a basse temperature e le pompe centrifughe multistadio devono funzionare ininterrottamente per lungo tempo. Il fulcro del funzionamento e della manutenzione quotidiana è prevenire basse temperature, blocchi e guasti per garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature e prolungarne la durata. Considerando le caratteristiche delle pompe centrifughe multistadio e le condizioni di lavoro delle stazioni sciistiche, i punti specifici di funzionamento e manutenzione sono i seguenti:

(I) Ispezione pre-avviamento: preriscaldamento e ispezione completi per evitare danni da avviamento a freddo

1. In un ambiente a bassa temperatura, è probabile che si formi ghiaccio nel corpo pompa e nelle tubazioni. Prima di avviare la macchina, è necessario rimuovere accuratamente il ghiaccio dal corpo pompa e dalle tubazioni. Metodi come il lavaggio con acqua calda e il riscaldamento con mantenimento del calore possono essere utilizzati per garantire che il corpo pompa e le tubazioni siano privi di ghiaccio e ostruzioni; allo stesso tempo, controllare la tenuta dei componenti di collegamento delle tubazioni per evitare perdite d'acqua ad alta pressione.

2. Controllare il livello dell'olio lubrificante e la qualità dell'olio nella pompa per assicurarsi che sia sufficiente, privo di deterioramento e ghiaccio. Se la viscosità dell'olio lubrificante aumenta a causa delle basse temperature, sostituirlo con olio lubrificante adatto ad ambienti a basse temperature per evitare l'usura dei cuscinetti; ruotare manualmente il rotore per garantire una rotazione flessibile senza inceppamenti.

3. Verificare che la direzione di rotazione del motore sia coerente con i requisiti della pompa centrifuga, aprire la valvola di sfiato dell'aria sulla flangia di uscita, riempire la pompa con acqua, scaricare l'aria nella pompa per evitare la cavitazione; chiudere la valvola a saracinesca e il rubinetto del manometro sul tubo di scarico per preparare l'avvio.

4. Verificare che gli strumenti di monitoraggio della pressione e del flusso siano normali e che i parametri del sistema di controllo della conversione di frequenza siano impostati in modo ragionevole per garantire che i parametri operativi possano essere monitorati e regolati normalmente dopo l'avvio dell'apparecchiatura.

(II) Monitoraggio in funzione: controllo dello stato in tempo reale e gestione tempestiva delle anomalie

1. Dopo l'avvio dell'apparecchiatura, aprire lentamente la valvola di scarico, regolare la pressione alla pressione desiderata e monitorare attentamente lo stato di funzionamento della pompa: verificare che pressione e portata siano stabili. Se la pressione oscilla notevolmente o la portata è insufficiente, verificare tempestivamente che la tubazione non sia ostruita, la girante non sia usurata o l'ugello del generatore di neve non sia ostruito.

2. Monitorare la temperatura del corpo pompa e del motore. La temperatura del corpo pompa deve essere mantenuta entro i limiti normali (≤80°C), la temperatura dei cuscinetti non deve superare di 35°C la temperatura ambiente e la sua temperatura limite non deve essere superiore a 75°C; se la temperatura è troppo elevata, arrestare la macchina per un'ispezione, verificare la presenza di olio lubrificante insufficiente, usura dei cuscinetti, ostruzione delle tubazioni e altri problemi per evitare il burnout dell'apparecchiatura.

3. Ascoltare il rumore di funzionamento del corpo pompa. Durante il normale funzionamento, non dovrebbero esserci rumori anomali o forti vibrazioni. Se si verificano rumori anomali o vibrazioni eccessive, ciò potrebbe essere dovuto a una girante sbilanciata, a un cuscinetto danneggiato o a un albero della pompa disassato. In tal caso, la macchina deve essere fermata per manutenzione al più presto.

4. Prestare attenzione alle perdite nella parte di tenuta. La normale perdita d'acqua nella camera di tenuta o nella camera di tenuta meccanica dovrebbe essere di 30-60 gocce al minuto. Il grado di compressione del premistoppa o della tenuta meccanica deve essere regolato in qualsiasi momento per evitare perdite eccessive che influiscano sulla pressione o perdite insufficienti che portino al surriscaldamento e al danneggiamento della tenuta.