Applicazione della pompa per vuoto ad anello d'acqua 2BV nella lavorazione dell'amido e nell'industria dei prodotti a base di amido

1. Posizionamento del processo nel settore

La pompa per vuoto ad anello liquido 2BV funge da principale fonte di vuoto per i processi di disidratazione, concentrazione e degassamento sottovuoto nelle linee di produzione di amido di mais, patate, manioca e patata dolce. È adatta per linee di produzione di amido altamente trasformato, vermicelli, noodles, amido modificato, zucchero di amido e altri prodotti a base di amido.

Caratterizzata da compressione isotermica, capacità di pompare gas contenenti vapore acqueo, tolleranza a piccole quantità di polvere di amido e assenza di contaminazione da olio, questa pompa soddisfa i requisiti sanitari per la lavorazione degli alimenti. Rappresenta l'apparecchiatura per il vuoto più diffusa negli impianti di produzione di amido.

2. Scenari applicativi principali nelle linee di produzione

Disidratazione del tamburo sottovuoto (applicazione principale)

Il latte di amido, dopo la raffinazione ciclonica, presenta un elevato contenuto di umidità e richiede la disidratazione tramite filtro a tamburo sottovuoto. La pompa 2BV crea una pressione negativa stabile (-0,04~-0,09 MPa) all'interno del tamburo. La sospensione di amido aderisce al tessuto filtrante del tamburo e l'umidità libera viene estratta sotto pressione negativa, formando un pannello filtrante di amido. Dopo la disidratazione, il contenuto di umidità dell'amido si riduce a circa il 40%, diminuendo notevolmente il consumo energetico per la successiva essiccazione ad aria. Applicazione: Linee di produzione principali per amido di patate, amido di patate dolci e amido di mais.

Concentrazione sottovuoto della sospensione di amido

La concentrazione a bassa temperatura e pressione negativa viene applicata al latte di amido raffinato per ridurre il volume del liquido e diminuire il consumo di energia per evaporazione. L'ambiente sottovuoto abbassa il punto di ebollizione del liquido, prevenendo la gelatinizzazione dell'amido ad alte temperature e garantendone la qualità.

Degassamento sottovuoto

Eliminare le bolle d'aria dal latte di amido, dallo zucchero di amido e dal liquido di alimentazione di amido modificato. L'eliminazione dell'aria intrappolata nella sospensione migliora le prestazioni di filtrazione e separazione, aumenta la lucentezza dell'amido finito ed evita difetti come pori e delaminazione nei prodotti.

Confezionamento sottovuoto di prodotti a base di amido

Estrusione sottovuoto per vermicelli, tagliatelle e prodotti istantanei a base di amido; procedura di pompaggio sottovuoto per amido finito e alimenti a base di amido preconfezionati.

Processo ausiliario: Innesco delle apparecchiature

Adescamento sottovuoto per pompe centrifughe e pompe di alimentazione sulle linee di produzione, garantendo un'alimentazione rapida delle pompe di trasferimento della sospensione di amido e prevenendo la cavitazione.

3. Vantaggi della pompa 2BV per l'industria dell'amido

Tollerante ai gas umidi, adatta ad elevate concentrazioni di vapore acqueo. Durante la disidratazione dell'amido si genera un'enorme quantità di vapore acqueo. La pompa ad anello d'acqua può pompare direttamente la miscela acqua-gas e, a differenza delle pompe per vuoto a secco, non viene danneggiata dal vapore acqueo.

Compressione isotermica, sicura per i processi alimentari. L'aumento di temperatura durante la compressione del gas è minimo. Non si verificano picchi di temperatura localizzati che possano causare la gelatinizzazione dell'amido, con conseguente assenza di rischio di incendio, il che la rende adatta alle linee di produzione alimentare.

Resistente a piccole quantità di polvere e con elevata tolleranza ai guasti. Una piccola quantità di polvere di amido che entra nella pompa con il flusso d'aria può essere lavata via dall'acqua di esercizio, riducendo così il rischio di inceppamenti. Un separatore gas-acqua preinstallato con filtro protegge ulteriormente il corpo della pompa.

Struttura senza olio per evitare la contaminazione dei materiali da parte dell'olio. La lubrificazione senza olio impedisce che l'olio si misceli con i prodotti a base di amido e soddisfa i requisiti igienico-sanitari della produzione alimentare.

Design compatto ad accoppiamento diretto per una facile manutenzione. La pompa 2BV adotta un collegamento coassiale diretto tra pompa e motore, con un ingombro ridotto. Dotata di tenuta meccanica e con ricambi facilmente reperibili, è comoda per la manutenzione in loco negli stabilimenti di produzione di amido.

Sono disponibili, su richiesta, girante e corpo pompa in acciaio inossidabile di grado 304/316 per soddisfare i requisiti di resistenza alla corrosione per il settore alimentare; la versione in ghisa standard viene utilizzata per il vuoto ausiliario nei processi a valle non alimentari.

4. Sistema di supporto completo

Componenti dell'intero sistema di aspirazione:

Unità principale della pompa per vuoto ad anello d'acqua 2BV + motore

Separatore gas-acqua (separazione gas-acqua, recupero del filtrato, protezione della pompa)

Prefiltro / trappola per polveri (intercetta la polvere fine di amido per impedirne l'ingresso nella cavità della pompa)

Tubazione del vuoto, manometro del vuoto, valvola di non ritorno, serbatoio dell'acqua di circolazione

Riferimento per la selezione del modello: in base alla superficie del filtro a tamburo sottovuoto, i modelli comunemente utilizzati sono 2BV5110, 2BV5111 e 2BV5121. Per le linee di produzione di amido su larga scala è possibile utilizzare più pompe in parallelo.

5. Punti chiave relativi al funzionamento e alla manutenzione (Aspetti salienti per gli impianti di produzione di amido)

Il prefiltro antipolvere deve essere pulito regolarmente. L'accumulo di polvere fine di amido può ostruire le tubature e usurare le giranti.

Si raccomanda di utilizzare acqua di processo pulita come acqua di circolazione per prevenire la formazione di incrostazioni, che ridurrebbero il grado di vuoto.

Prima di spegnere la pompa, continuare a sciacquarla con acqua corrente per evitare la precipitazione e la solidificazione dell'amido al suo interno.

Dopo lo spegnimento in ambienti a bassa temperatura, drenare l'acqua residua all'interno della pompa per evitare che si crepi a causa del congelamento.