Pompa a vuoto ad anello d'acqua per macchine per incisione

1. Funzione principale

Le pompe per vuoto ad anello liquido 2BV sono abbinate a macchine per incisione (macchine CNC per il nesting del legno e macchine per incisione di precisione CNC). La loro funzione principale è quella di fornire una pressione negativa al piano di lavoro ad aspirazione della macchina utensile. Fissano saldamente le piastre alla superficie di lavoro, sostituendo i dispositivi di serraggio per realizzare incisioni e tagli continui senza l'utilizzo di morsetti di bloccaggio.

Materiali applicabili: MDF, legno massello, acrilico, PVC, lamiera di alluminio, vetro sottile e altri materiali in lastre. Ampiamente utilizzato nella personalizzazione di interni, nella realizzazione di insegne pubblicitarie e nell'incisione di stampi.

2. Principio di funzionamento

L'acqua pulita viene immessa nella pompa come fluido di lavoro. Il motore aziona la girante eccentrica, che ruota ad alta velocità. La forza centrifuga spinge l'acqua verso la parete interna del corpo pompa, formando un anello d'acqua rotante. La struttura eccentrica della girante fa sì che il volume delle camere tra le pale si espanda e si contragga periodicamente, aspirando continuamente l'aria dalle tubazioni del piano della macchina per incisione e creando una pressione negativa stabile e una forte forza di aspirazione.

Si tratta di una pompa per vuoto senza olio con compressione isotermica del gas e alta sicurezza.

3. Struttura principale (unità completa)

L'unità principale adotta principalmente una pompa per vuoto ad anello d'acqua ad accoppiamento diretto 2BV. L'intero sistema di adsorbimento è costituito da:

Corpo principale della pompa 2BV + motore

Serbatoio di circolazione dell'acqua (immagazzinamento dell'acqua, raffreddamento, separazione gas-acqua)

Prefiltro e trappola per liquidi (impediscono a trucioli di legno e polvere di entrare nella cavità della pompa, proteggendola)

Valvola di ritegno del vuoto: impedisce il riflusso dell'acqua del serbatoio nel piano della macchina per incisione dopo lo spegnimento.

Accessori tra cui tubazioni, valvole, manometro per pressione negativa, ecc.

4. Riferimento per la selezione del modello (comune nel settore)

4KW (2BV5110): Macchine per incisione a testa singola di piccole dimensioni, macchine pubblicitarie di piccolo formato

5,5 kW (2BV5111): Macchine per il taglio del legno a stazione singola di uso comune

7,5 kW (2BV5121): Macchine per incisione a doppia stazione, lavorazione di lastre di grandi dimensioni

11 kW (2BV5131): più macchine collegate in parallelo, grandi linee di produzione CNC

Il vuoto assoluto può generalmente raggiungere -0,097 MPa, soddisfacendo il requisito di adsorbimento su piastra.

5. Vantaggi del prodotto

Aspirazione stabile: rispetto ai soffiatori a secco, offre una pressione negativa più elevata e un'adsorbimento più saldo. Le piastre sottili sono meno soggette a spostamenti e vibrazioni, garantendo una maggiore precisione nelle sezioni incise.

Resistenza alla polvere: il fluido di lavoro a base d'acqua può rimuovere piccole quantità di polvere di legno, garantendo una maggiore tolleranza ai guasti. Una piccola quantità di trucioli di legno non danneggerà facilmente la pompa.

Manutenzione semplice: struttura semplice con tenuta meccanica, basso tasso di guasti e ricambi universali.

Conveniente: costi di approvvigionamento inferiori rispetto ai soffiatori a vuoto a secco, adatti a piccole e medie imprese di trasformazione.

Funzionamento stabile: vibrazioni ridotte, nessuna vibrazione eccessiva durante il processo di incisione.

6. Note su funzionamento e manutenzione

Il circuito dell'acqua deve essere riempito prima dell'avvio. Non avviare mai l'apparecchio senza acqua, altrimenti la tenuta meccanica potrebbe bruciarsi.

Si preferisce utilizzare acqua addolcita. L'acqua dura può facilmente causare incrostazioni e ridurre il grado di vuoto dopo un utilizzo prolungato.

Pulire regolarmente i trucioli di legno nel prefiltro e sostituire periodicamente l'acqua di circolazione nel serbatoio.

Le tubature devono essere ben sigillate; le perdite d'aria comportano direttamente una forza di adsorbimento insufficiente.

Dopo lo spegnimento in ambienti a bassa temperatura, drenare l'acqua residua all'interno della pompa per evitare che si crepi a causa del congelamento.