Applicazione e considerazioni sulle pompe sommerse per fanghi nelle centrali elettriche

Le pompe sommerse per fanghi sono specificamente progettate per gestire fanghi contenenti particelle solide e sono altamente abrasive. Sono ampiamente utilizzate in situazioni che richiedono il sollevamento e il trasporto di fanghi da fosse, piscine e serbatoi.

1.Applicazioni nelle centrali elettricheLe pompe sommerse per fanghi sono componenti essenziali nelle centrali termoelettriche, principalmente per la movimentazione di fanghi abrasivi e corrosivi generati durante i processi di combustione. Le principali applicazioni includono:

1) Gestione delle ceneri di fondo: utilizzata per pompare le ceneri di fondo (ceneri grossolane raccolte sul fondo della caldaia) mescolate con acqua in forma di sospensione. La pompa trasporta questa miscela abrasiva verso siti di smaltimento o sistemi di disidratazione.

2) Sistemi di trattamento delle ceneri volanti: le ceneri volanti (particolato fine catturato dai gas di combustione) vengono miscelate con acqua per abbattere le polveri. Le pompe sommerse trasferiscono questo fango in bacini di stoccaggio o impianti di riciclaggio.

3) Gestione degli stagni di cenere: implementati negli stagni di cenere per ricircolare, miscelare o trasferire i fanghi per evitare la sedimentazione e mantenere la stabilità dello stagno.

4) Sistemi di desolforazione dei gas di combustione (FGD): utilizzati in alcuni sistemi FGD a umido per gestire miscele di gesso o fanghi di calcare, sebbene i materiali debbano essere compatibili con sostanze chimiche corrosive.

2.Vantaggi principali per l'uso in centrali elettriche

1) Funzionamento senza perdite: elimina i guasti delle guarnizioni e le perdite di fluido, fondamentali per la gestione di materiali di scarto regolamentati a livello ambientale.

2) Elevata resistenza all'abrasione: realizzato con materiali come ferro ad alto tenore di cromo (27% Cr) per resistere all'esposizione prolungata a particelle abrasive di cenere.

3) Manutenzione minima: l'assenza di sistemi di tenuta esterni riduce la complessità e i costi di manutenzione.

4) Capacità di autoadescamento: funziona efficacemente in condizioni di immersione senza necessità di adescamento manuale.

3.Considerazioni e precauzioni critiche

1)Scelta del materiale:Resistenza all'abrasione: utilizzare leghe temprate (ad esempio, ghisa bianca ad alto tenore di cromo) per componenti come giranti e rivestimenti.

Resistenza alla corrosione: per fanghi acidi (ad esempio, ceneri volanti con metalli pesanti lisciviati), optare per componenti in acciaio inossidabile duplex o rivestiti in gomma.

2) Immersione adeguata: assicurarsi che la pompa rimanga completamente immersa durante il funzionamento per evitare la formazione di vortici, l'ingresso di aria e la cavitazione. Un'immersione insufficiente può causare il funzionamento a secco e danni.

3) Prevenzione degli intasamenti:

Installare griglie o schermi di aspirazione per bloccare i detriti di grandi dimensioni (ad esempio, pezzi di carbone non bruciati, scorie solidificate).

Utilizzare giranti incassate o modelli a vortice per gestire i solidi senza intasamenti.

4) Gestione dell'abrosione:

Progettare sistemi con facile accesso per la sostituzione dei componenti (ad esempio, progetti modulari).

Monitorare regolarmente i modelli di usura e tenere un inventario delle parti soggette a usura, come giranti e rivestimenti.

5) Compatibilità chimica:

Verificare il pH e la composizione chimica della fanghiglia. La fanghiglia di ceneri volanti può diventare corrosiva a causa di agenti liscivianti (ad esempio, solfati, cloruri).

Evitare incompatibilità tra i materiali (ad esempio, l'acciaio inossidabile standard potrebbe rompersi in ambienti ricchi di cloruri).

6) Installazione e manutenzione:

Garantire l'accesso alla gru a ponte per l'estrazione della pompa durante la manutenzione.

Per i modelli con azionamento ad albero, proteggere le guarnizioni esterne con acqua pulita per evitare l'ingresso di sabbia.

Monitoraggio automatico delle prestazioni della pompa (ad esempio portata, corrente del motore) per rilevare tempestivamente blocchi o usura.