Elaborazione sull'applicazione di sistemi di induzione dell'acqua a pressione negativa nella produzione industriale

Il principio fondamentale di un sistema di induzione dell'acqua a pressione negativa è l'utilizzo di una pompa a vuoto (come una pompa a vuoto ad anello d'acqua) per estrarre l'aria dalla pompa e dalla sua tubazione di ingresso, creando uno stato di vuoto (pressione negativa) inferiore alla pressione atmosferica. Grazie a questa differenza di pressione, l'acqua proveniente dalla fonte (ad esempio, una piscina, un fiume) viene spinta nella pompa, completando così il processo di adescamento della pompa. Una volta che la pompa è piena d'acqua, la pompa principale (ad esempio, una pompa a cassa divisa, una pompa centrifuga) può iniziare a funzionare normalmente e convogliare il liquido.

Di seguito sono riportate le sue applicazioni specifiche, i vantaggi e i componenti chiave nella produzione industriale:

I. Campi di applicazione principali

I sistemi di induzione dell'acqua a pressione negativa risolvono il problema critico delle pompe (in particolare quelle centrifughe) che non sono in grado di autoadescarsi, rendendoli indispensabili in numerosi scenari industriali che richiedono il trasporto dell'acqua da un punto basso a uno più alto o su lunghe distanze.

1. Conservazione dell'acqua e servizi idrici: estrazione di acqua da fiumi, laghi o bacini idrici e trasporto all'impianto per la depurazione. Utilizzato nelle stazioni di pompaggio per sollevare l'acqua accumulata o le acque reflue dalle zone basse alle condotte principali più elevate per il convogliamento agli impianti di trattamento delle acque reflue.

2. Industrie chimiche e petrolifere: trasferimento di acqua di processo, acqua di raffreddamento o determinate materie prime chimiche liquide da serbatoi di stoccaggio, recipienti di reazione o vasche di raccolta.

3. Settore energetico (centrali termiche/nucleari): i sistemi di innesco a pressione negativa sono standard per l'avviamento di grandi pompe per acqua in circolazione. Utilizzati per trasportare miscele di scorie/ceneri e acqua.

4. Industrie minerarie e metallurgiche

5. Irrigazione e agricoltura su larga scala

II. Componenti chiave del sistema

Un tipico sistema di induzione dell'acqua a pressione negativa solitamente comprende:

1. Pompa principale: gestisce il trasferimento primario dell'acqua, spesso una pompa a doppia aspirazione ad alta portata con cassa divisa o una pompa centrifuga. Non è autoadescante.

2. Pompa per vuoto: il cuore del sistema, utilizzata per estrarre l'aria e creare il vuoto. Le pompe per vuoto ad anello liquido sono particolarmente comuni in questa applicazione grazie alla loro elevata capacità di trattamento dell'aria, alla semplicità costruttiva e al funzionamento fluido (tenuta ad anello liquido, assenza di attrito metallico).

3. Separatore aria-acqua: installato all'uscita della pompa per vuoto per separare l'aria e l'acqua trasportate nel fluido di lavoro della pompa per vuoto, proteggendo la pompa e migliorandone l'efficienza.

4. Quadro elettrico di controllo (E-Cabinet): il cuore pulsante del sistema. Automatizza l'intero processo di innesco:

1) Controlla automaticamente l'avvio e l'arresto della pompa per vuoto.

2) Monitora la pressione all'interno della pompa e della tubazione tramite sensori del vuoto (vacuostati) per determinare se l'adescamento è completo.

3) Avvia automaticamente la pompa principale e arresta la pompa per vuoto una volta che l'adescamento è riuscito.

4) Fornisce protezione dai guasti per problemi quali sovraccarico, perdita di fase e perdite.

III. Vantaggi e importanza

1. Consente l'autoadescamento delle pompe centrifughe: risolve il punto debole più critico delle pompe centrifughe, liberandone l'applicazione dalla limitazione del luogo di installazione (ad esempio, la necessità di trovarsi al di sotto del livello del liquido).

2. Automazione ed elevata affidabilità: il sistema di controllo consente un funzionamento completamente automatico, eliminando l'adescamento manuale e prevenendo il funzionamento a secco della pompa e i danni dovuti a errori umani, migliorando significativamente l'affidabilità e la sicurezza del sistema.

3. Protegge la pompa principale: assicura che la pompa principale sia piena d'acqua prima dell'avvio, prevenendo efficacemente il funzionamento a secco, evitando così guasti gravi come la bruciatura della guarnizione e danni ai cuscinetti, prolungando così la durata della pompa principale.

4. Migliora l'efficienza: la rapida formazione del vuoto riduce i tempi di avviamento della pompa, migliorando l'efficienza operativa complessiva, soprattutto nelle applicazioni che richiedono frequenti cicli di avvio e arresto.

5. Flessibilità: il sistema può essere progettato in una configurazione da una a più pompe principali, in cui un set di apparecchiature di adescamento del vuoto serve più pompe principali, risparmiando investimenti e spazio.