Applicazioni dei sistemi a circuito chiuso con pompa per vuoto ad anello liquido 2BV nella produzione industriale

Il sistema di pompa per vuoto ad anello liquido 2BV è una soluzione per vuoto ampiamente utilizzata, comunemente applicata in settori quali l'elaborazione chimica, la produzione farmaceutica e la produzione alimentare.

1.Panoramica del sistema

Il sistema a circuito chiuso della pompa per vuoto ad anello liquido 2BV utilizza un liquido (tipicamente acqua) come fluido di lavoro per creare il vuoto attraverso la formazione di un anello liquido rotazionale. Il design a circuito chiuso consente il riciclo del fluido di lavoro, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni industriali che richiedono livelli di vuoto stabili, rispettando al contempo elevati standard ambientali ed energetici.

2. Vantaggi principali

Efficienza energetica e rispetto dell'ambiente: il funzionamento a circuito chiuso riduce al minimo lo spreco di acqua e previene lo scarico di acque reflue.

Stabile e affidabile: la struttura di tenuta ad anello liquido resiste a gas umidi, polverosi o leggermente corrosivi.

Facile manutenzione: il design senza attrito meccanico prolunga la durata dei componenti critici.

Elevata adattabilità: la temperatura regolabile del fluido di lavoro o gli additivi antigelo consentono il funzionamento in diversi ambienti.

3. Applicazioni industriali tipiche

① Chimico e farmaceutico

Distillazione/essiccazione sotto vuoto: recupero del solvente, essiccazione a bassa temperatura degli API.

Evacuazione del reattore: garantisce condizioni stabili per l'ossidazione, l'idrogenazione, ecc.

Manipolazione di gas corrosivi: cloro, idrogeno solforato (richiede materiali resistenti alla corrosione).

② Lavorazione degli alimenti

Confezionamento sottovuoto: prolunga la durata di conservazione di carne, formaggio, ecc.

Degasaggio: rimuove le bolle da succhi e salse per evitarne il deterioramento.

Liofilizzazione: preserva la struttura cellulare e i nutrienti nei materiali alimentari.

③ Ambiente ed energia

Purificazione del biogas: estrae il biogas (aumentando la concentrazione di CH₄) dai digestori anaerobici.

Filtrazione sotto vuoto: fondamentale per la disidratazione dei fanghi e il trattamento delle acque reflue industriali.

④ Alimentazione e carta

Evacuazione del condensatore della turbina a vapore: migliora l'efficienza termica.

Disidratazione della polpa: accelera la formazione e riduce il consumo energetico di essiccazione.

⑤ Produzione elettronica

Processi per semiconduttori: fornisce ambienti sotto vuoto puliti per il rivestimento/l'incisione dei wafer.

Incapsulamento LED: elimina le bolle per migliorare la qualità dell'imballaggio.

4. Soluzioni per condizioni speciali

Gas ad alta temperatura: preraffreddamento con scambiatori di calore.

Gas infiammabili/esplosivi: configurazioni del motore con tenuta all'azoto o antideflagranti.

Gas carichi di particolato: protegge la pompa con separatori a ciclone.

5. Linee guida per la selezione

I modelli di pompa e le formulazioni del fluido di tenuta devono essere selezionati in base alla capacità del flusso d'aria, al livello di vuoto finale e alle caratteristiche del mezzo, quali:

Prodotti farmaceutici: si consiglia la costruzione in acciaio inossidabile sanitario.

Ambienti chimici corrosivi: richiede rivestimento in PTFE o pompe in lega di titanio.