Applicazione di pompe per vuoto abbinate a filtri pressa

1. Modelli di apparecchiature applicabili

Le pompe per vuoto sono utilizzate principalmente con le presse filtranti a nastro sottovuoto e con le presse filtranti a piastre e telai sottovuoto. Alcune presse filtranti a camera di membrana sono dotate anche di sistemi ausiliari di aspirazione del vuoto. Le normali presse filtranti a piastre e telai senza struttura per il vuoto non sono generalmente equipaggiate con pompe per vuoto.

2. Funzioni principali

La pressione negativa generata dalla pompa permette di estrarre l'acqua capillare libera presente all'interno dei pannelli filtranti attraverso il tessuto filtrante, rafforzando la separazione solido-liquido e riducendo il contenuto di umidità dei pannelli stessi. Allo stesso tempo, il vapore acqueo e una piccola quantità di gas volatili presenti all'interno delle camere di filtrazione vengono evacuati, migliorando l'efficienza di filtrazione.

3. Tipi di pompe comunemente adottati

Le pompe per vuoto ad anello d'acqua e le unità per vuoto Roots ad anello d'acqua sono le opzioni più diffuse nel settore. Le pompe per vuoto ad anello d'acqua monostadio sono adatte ad apparecchiature di filtrazione di piccole e medie dimensioni, con resistenza al vapore acqueo e a polveri sottili. Le unità Roots ad anello d'acqua offrono una pressione negativa maggiore e velocità di pompaggio superiori, risultando adatte a linee di produzione di filtri industriali di grande capacità. Le pompe per vuoto a secco sono raramente utilizzate per l'aspirazione del vuoto nelle presse filtranti, poiché sono vulnerabili ai danni causati dal vapore acqueo e dalle polveri sottili.

4. Componenti ausiliari di supporto

All'estremità anteriore delle tubazioni del vuoto devono essere installati un separatore gas-liquido e un serbatoio di accumulo per intercettare il filtrato e le polveri solide, prevenendo la corrosione e l'intasamento delle pompe del vuoto causati dall'ingresso diretto di liquidi e impurità. Le tubazioni sono dotate di valvole pneumatiche e manometri per il vuoto per monitorare in tempo reale i valori di pressione negativa.

5. Logica del processo operativo

Dopo l'alimentazione e la pre-compressione delle apparecchiature, la pompa del vuoto inizia a creare una pressione negativa per la disidratazione tramite aspirazione. Al termine del processo di filtrazione sottovuoto, la valvola del vuoto viene chiusa per rilasciare la pressione negativa prima dello scarico dei materiali. La pompa del vuoto si avvia e si arresta in sincronia con la pressa filtrante principale e funziona in modo intermittente a tratti, anziché in un ciclo continuo.

6. Adattabilità alle condizioni di lavoro

Adatto alla disidratazione di fanghi, polpa di minerale, sospensioni chimiche e materiali in polvere fine. Può gestire condizioni di filtrazione con vapore acqueo e fluidi volatili leggermente corrosivi. Rispetto alla sola spremitura, la disidratazione assistita dalla pressione negativa del vuoto produce pannelli filtranti più asciutti e riduce il carico sulle successive apparecchiature di essiccazione.

7. Limitazioni d'uso

Le pompe a vuoto consentono solo la disidratazione a pressione negativa e non possono trasportare materiali per l'alimentazione. Non sono in grado di generare effetti di estrusione ad alta pressione e non possono sostituire le pompe di alimentazione o i mezzi di compressione a membrana. Esiste un limite superiore per il grado di vuoto; la disidratazione basata esclusivamente sulle pompe a vuoto ottiene risultati limitati per materiali ad alta viscosità e appiccicosi.